1月14日，河钢舞钢为国内某高端用户研制的最大厚度达100mm的核电用调质高强钢SA517GrF如期发往用户。该钢板的研发，成功填补国内空白，独家用于大亚湾核电站和田湾核电站干式贮存项目首台乏燃料贮存容器制作。河钢舞钢在实现国家重大工程核电设备国产化的进程中，再次写下光彩夺目的一笔。

　　大亚湾核电站位于广东省深圳市大鹏新区的大鹏半岛，拥有两台百万千瓦级压水堆机组，所生产电力70%供应香港，30%供应广东，是中国大陆第一座大型商用核电站，也是大陆首座使用国外技术和资金建设的核电站。田湾核电站位于江苏省连云港市高公岛乡柳河村田湾境内，是中俄两国迄今最大的技术经济合作项目，也是我国“九五”计划开工的重点核电建设工程之一。

　　据了解，我国采取核燃料闭路循环方式，核电站的乏燃料组件从反应堆卸出后，一般在乏燃料水池贮存一定时间后再外运至离堆贮存设施贮存，或直接运往后处理厂处理、处置。其中，乏燃料贮存容器是不可或缺的关键设备。近年来，我国商用核电快速发展，对每年所需要的乏燃料贮存容器提出了更高要求，因此尽快填补我国大型商用核电站乏燃料贮存容器研制的空白，并实现批量化生产，已成为迫切而现实的需要。

　　河钢舞钢以满足重大项目设备国产化为己任，全力研发生产特种钢材。核电用调质高强钢生产要求较高，按照客户要求，不但要采用美国标准生产，而且钢板强度要比正常标准要求的更强，屈服强度最大达到695兆帕（比正常标准高出1倍多），钢板须在负40摄氏度下具有很强的抗冲击能力——冲击功大于等于80焦耳（比正常标准高出1倍多），厚度也比标准规定的钢板厚度超出40毫米。研发生产如此高难度的钢板，不仅对河钢舞钢来说是第一次，就是在国内也是首次研制。

　　为填补国内空白，研发出中国人自己的特种核电高强钢，助力首台乏燃料贮存容器用钢国产化，河钢舞钢从制订工艺方案时就严格标准，优化成分设计，在冶炼环节科学调整合金元素含量，在热处理环节优化工艺制度同时确保热处理工艺执行的准确性，最终实现了最大厚度达100mm核电用调质高强钢SA517GrF研发工作的圆满成功，所生产钢板完全满足了客户的个性化需求。

　　河钢舞钢作为国内核电用钢的“领军者”，曾生产出中国第一块核电用钢，并在国内首家实现了常规岛级和核岛级设备用钢品种的全覆盖。作为主要起草制定单位，河钢舞钢完成了《核电站用碳素钢和低合金钢钢板》(GB30814-2014)国家标准并正式实施。从中国第一座核电站建设到如今最先进的第三代核电项目建设中，“华龙一号”示范项目福清核电站、广东台山等国内著名的核电站，机组关键部位均大量使用了河钢“舞钢牌”钢板。

此外，河钢舞钢核电钢还漂洋过海，成功应用于巴基斯坦某核电项目建设，极大地提升了我国钢铁企业在国际核电钢领域的竞争力。

                                （董洁 黄竹清）