一个激励满满的质量红包

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发布时间:

2020-02-24


对于当前的河钢舞钢,我们比任何时候都要注重产品质量的稳定和提升,要采取一切措施和方法,改善产品质量,提升产品质量稳定性。请看“质量提升年”系列报道之二——

一个激励满满的质量红包

   “哗啦!”2171820分,二轧钢轧钢作业区倒班作业长张少峰的手机红包提醒铃声忽然响了起来。红包是二轧钢副厂长张启远发来的,“质量红包奖励——‘减少辊道氧化铁皮沾附,提高钢板表面质量’,奖励100元!”“谢谢领导鼓励。”点开红包,张少峰开心的笑了。

  “竞争在市场,竞争力在现场”。自2020年河钢舞钢开展“质量提升年”活动以来,如何下功夫抓基础管理,提升干部职工的质量意识,用岗位工作质量的提升来带动工序保证能力提升?河钢舞钢除了结合劳动竞赛和小微机制,对攻关效果显著的团队及时进行通报和奖励外,还根据各厂上报的在“质量提升年”活动中表现突出的个人情况,由质量管理部核实后,随时为其发放“质量红包”。

     对“质量提升年”活动亮点工作进行及时奖励,切实发挥好奖惩机制的导向作用,持续推动质量提升,是河钢舞钢推动“质量提升年”活动深入开展的一大亮点。

 

“努力一个月,效果还不错!”

 

  很长时间以来,二轧钢热矫直机后G8辊道及冷床H1H8辊道沾铁皮严重,修磨量相当大,平均每天至少要对机后辊道及冷床辊道修磨半小时。1月初,因来不及修磨,二轧钢多次出现辊道沾铁皮情况,给钢板下表面质量造成较大影响。公司“质量提升年”活动开始后,二轧钢轧钢作业区组织设备、质量、技术人员进行“会诊”,决心彻底解决这个棘手的老大难问题。

  在持续不断的跟踪观察、记录和研究分析中,二轧钢轧钢作业区倒班作业长张少峰概括了辊道辊面沾铁皮的3条主要原因:热矫直机后的辊道G8因热矫与快冷辊道交接问题,造成辊道有时不受热矫主传动控制,矫钢过程中G8辊道存在不转动等。针对原因,他提出了解决办法——从ACC和热矫两个控制系统上分别重新设置G82号冷床辊道的交接控制逻辑。这样只要是在热矫矫钢过程中,控制权就一直在热矫,直至热矫矫直完成后,才回归ACC,自动把矫直后的钢板传送至冷床上钢区域;对5号台操作人员进行现场指导,并下发操作规范,提高操作规范性,抽查操作过程是否合乎规范。为了规范矫直及冷床上钢操作,杜绝钢板下表辊印,他们还制定措施,要求四班严格执行,作业区白班、轧钢班长、冷床卡量人员负责监督执行,发现问题及时提醒或向作业区反馈,落实后对造成问题的责任人进行考核,并对发现人给予奖励。

  “经过我们一个月持续不断的努力,效果很不错,现场问题处理速度更快,操作更规范,热矫机后辊道G8及冷床输入辊道的沾铁皮现象明显减少。与之前比,每周可减少辊印修磨钢板60块以上,钢板表面质量得到了大幅度提高!”张少峰说。质量管理部经过确认,决定对二轧钢相关人员给予质量红包奖励。

 

“多一点责任心,就少出一点计划外!”

 

    22日夜班,质量管理部钢板检查作业区老线丙班检查员刘相钢像往常一样认真对钢板进行检查。半夜110分,在测量一张定尺钢板时,刘相钢发现此钢的毛宽异常,再测量一遍,还是不对。于是他立即将此事告诉同事张耀民,两人一起测量后认定尺寸确实异常。120分,张耀民电话通知轧钢作业区。轧钢作业区经过紧急排查,发现轧机立辊存在问题,当即决定停轧排查。

   24日,质量管理部对刘相钢、张辉民在“质量提升年”活动过程中岗位责任心强,有效减少了批量计划外的发生,降低了公司质量损失的表现给予充分肯定,并对两人每人发放100元的质量红包进行奖励。同时号召全体质量管理人员向他们学习,认真履行岗位职责,按规定进行钢板检查,杜绝不合格品入库出厂,减少责任性质量异议,为公司产品质量持续提升作出应有的贡献。

 

“能为质量提升尽一份力,很开心!”

  

    221日上午,质量管理部钢板检查作业区作业长张英杰,赶到一炼钢,将一个印有“质量提升年亮点奖励——电渣DIEVAR用自耗电极超短流程铸造成型攻关”字样的大红包交给副厂长赵向政手中。很快“电渣DIEVAR用自耗电极超短流程铸造成型攻关”的主要负责人铸锭作业区倒班作业长王学智、铸锭作业区责任工程师甄光楠分别收到了赵向政发来的“质量红包”。“感谢公司对我的鼓励,能为质量提升尽一份力,很开心!我会继续为公司质量提升不懈努力!”甄光楠表示。

  河钢舞钢高端新品种钢DIEVAR是一种新型热作模具钢,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。该钢在河钢舞钢是首次生产,以往通常是采取模铸钢锭开坯方式生产,成本高,生产周期长。在保证质量的前提下,为减短生产周期,满足用户差异化需求,一炼钢决定创造性采用模铸工艺直接浇铸成电渣电极的方式组织生产。

  在此过程中,甄光楠和同事们设计出与电渣重熔设备及合同相匹配的组合式钢锭模、专用中铸管,在满足电渣结晶器尺寸及钢锭锥度要求的同时,较好地解决了钢锭模的组装与安全问题等。

  目前,经过前期调研和生产、工艺设计,河钢舞钢成功设计了电渣型DIEVAR组合式钢锭模,解决了电渣电极后续焊接难度大等问题,浇注后的钢锭具有良好的表面质量,成功开发了具有良好抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力的电渣型DIEVAR钢锭,为河钢舞钢抢占市场,进一步巩固高端模具钢领域技术领先优势奠定了坚实基础。

“公司‘质量提升年’活动开展以来,质量管理部已经确认并发放质量红包3份。虽然钱不多,却它是一种实实在在的‘精神激励’。而且,只要事迹突出,对质量提升作用大,公司就会将‘质量红包’随时发放到个人,并把他们的先进事迹在一轧钢、二轧钢、一炼钢、二炼钢、运输部现场的显眼位置发布出来。希望更多的干部职工积极主动参与到以‘全员齐发动,质量再提升’为主题的‘质量提升年活动’中,为公司产品质量持续提升贡献力量!”质量管理部钢板检查作业区作业长张英杰表示。(董洁  吴东召)

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