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制氧战线上的一面红旗

浏览次数: 日期:2010年7月26日 15:34

在公司制氧战线上,动力厂氧气车间主任、共产党员刘现基一干就是20多年。在工作中,他以踏实肯干的工作作风带领车间职工攻坚克难,为保证公司生产用氧的优质稳定供应及降本增效目标的实现作出了贡献。在今年公司七一表彰会上,他被授予优秀共产党员荣誉称号。

氧气车间承担着公司生产用氧气、氮气、氩气和压缩空气的供应任务。在2009年两万立方米制氧机中修中,刘现基克服人员紧张等不利因素,组织召开车间领导、技术人员和参战人员的动员会,统一思想,提高认识,讲清任务,把公司和厂检修工作的总体要求传达到每一个参战职工。同时做好中修项目施工方案、安全措施等方面的工作。他与车间班子其他成员密切配合,团结协作,昼夜坚守在中修现场。在检修中,他更是冲锋在前,50多米高的空分塔上不时闪现出他忙碌的身影。在空分塔的裸冷检漏中,他多次进塔和同志们并肩作战,一边检漏,一边提醒同志们注意安全。

检修完毕,他几天几夜不休息,奋战在调试现场,以其精湛的制氧技术和两万立方米制氧站人员一起调整制氧机工况,使制氧机按期顺利出氧。

两万立方米制氧机是公司的能耗大户,每天的用电量为几十万千瓦时。降低电耗既是制氧机降本增效的关键,也是车间主任刘现基每天思考的问题。两万立方米制氧机的设计氧产量是20000m3/h,它的氧产量最低允许调整值为18000m3/h。如果再往下调,正常的回流比就会被打乱,整个工况会发生紊乱。面对诸多困难,他抽调精干人员配合操作工进行变工况操作,并和他们一起连续十多天奋战在操作一线,查资料、改数据,采用多种方法对制氧机进行调试。当制氧机产量由20000m3/h调至17000m3/h时,同志们都感到十分振奋。变工况操作实现后,每天制氧机节电约7500千瓦时,每小时可将放散气氧500m3转换成液氧,从而增加了液氧销售量。去年11月份,两万立方米制氧机当月节支41.8989万元,并增加液氧外销240m3,创收12万元。同时,他们将出塔富余氮气尽可能多地导入水冷塔,进一步降低水温,并停止冷冻机组的运行,停运部分风机等,进一步降低电耗。通过以上措施,有效氧单耗由原来的1.13Kw/m3下降到今年7月份的1.02Kw/m3,真正使两万立方米制氧机实现了经济、安全、高效、低耗运行。

作为车间主任,刘现基深知,进行技术改革和技术创新是保证设备顺行、降本增效的关键。今年3月份,刘现基在摸清主体厂用氮量需要的基础上,利用氮气联网管道,采取开1万立方米氮压机运行,停两万立方米氮压机的运行方式,降低电耗。仅此一项,月节电60多万千瓦时。4月份,面对二轧空压机冷却水进水温度高造成油温高容易引起报警停车的现象,他与车间技术员一起查资料、想办法,将以前废弃的老空压机油冷却器接到现在的空压机上。改造实施后,可对空压机的润滑系统进行两次冷却,从而降低油温,为空压机顺利度夏奠定了基础。

在制氧战线上,充分发挥了党员的先锋模范作用,他用自己的实际行动诠释了共产党人无私奉献的精神。

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