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质管部全面出击 严把产品质量关

浏览次数: 日期:2011年11月28日 14:04

近日,质量管理部进一步明确措施,落实责任,严把产品质量关。

一是严把产品质量把关。把好原燃材料入厂、钢板过程检查和产品出厂关。加强生产卡片管理,规范完善质量记录;钢板热处理后再次进行表面质量、钢板厚度和平直度的检查,尤其是对钢板表面辊印严格检查把关等。二是加强工艺、质量的监督检查,督促实物质量的稳定提高。强化现场监督职能的发挥,对入厂原材料、产品过程控制、产品出厂加强监督检查,促进检查工作质量的提高,确保产品实物质量稳定受控。采用定期、不定期的方式对轧钢及成品库进行抽查,重点对钢板表面质量、油污、切边质量、侧标识及钢板尺寸偏差情况进行监督检查;对试样质量、取样位置进行监督检查,确保试样的准确性。三是对在线质量检查、实物质量抽查、质量异议等方面出现的问题,督促生产厂采取措施、实施改进,进一步提高产品实物质量水平,减少质量损失。认真贯彻执行钢板外观质量改进措施,严格质量检查,提高钢板切边质量、减少表面油污划伤、规范钢板侧标识。对切割质量不合规定的钢板,进行回切、修磨、焊补等,确保钢板边部质量;钢板表面、边部油污要求责任单位擦涂干净;按规定对钢板进行侧标识并严格进行检查,对没有侧标识或侧标识错误的钢板,检查员不签字钢板不判定入库。四是完善、细化质量记录,为质量攻关、钢板尺寸内控提供详细质量信息。五是加强组织协调,大力推进生产认证、质量升级和新产品认证组织。六是加强售后服务管理,进一步提升服务水平。特别是加强对重点用户、重点合同、重大工程用钢的跟踪,及时掌握和反馈相关信息,最大限度地满足用户的期望和要求,确保服务及时周到。七是加大质量创效力度。准确把握用户使用要求,对内部质量处于临界状态的钢板,采取探伤三人技术放行,以及对已产生的计划外钢板实施科学的改切、改配,减少质量损失,促进了公司效益的提高。八是完善和细化产品质量市场调查工作,全面掌握公司产品在用户使用过程中存在的问题及用户潜在的期望和要求,为相关部门提供有效的分析数据和合理建议,从而促进公司产品质量不断提高。

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