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省钱有“道”

浏览次数: 日期:2010年8月11日 10:35

8月4日,记者采访了舞钢动力厂供水车间7号泵站站长刘艳斌。他在介绍了7号泵站收效显著的挖潜措施后,又提及了几项较小的节能降耗项目,之后,他十分认真地说:别看节省的不多,但省得都是钱哪!

的确,7号泵站的降成本工作可谓是“既抱西瓜也捡芝麻”,也正因为如此,该站的降本增效工作才开展得卓有成效。今年前7个月,该站的吨水电耗比计划降低了0.03千瓦时,吨水新水补充量下降了0.0005吨,共计节支50余万元。

7号泵站主要负责为二轧钢供应生产冷却水。今年以来,随着舞钢降本增效工作的不断深入,该站在确保完成循环水供应任务的前提下,千方百计降成本。

“省”下来的电费

泵组的电耗是该站的成本大项,他们把目光首先锁定在降低电耗上。为降低电耗,他们主要采取“设备改造”和“科学调整设备运行方式”两项措施。

他们的设备改造包括两项,一是快冷泵房侧喷供水系统卸压管道与ACC供水系统高位水箱连接改造,二是中心泵房高压除鳞浊环供水系统水泵改造。7号泵站的设计供水量总体大于二轧钢的实际用水量。二轧钢侧喷系统每天的用水量为2000多吨,而7号泵站该供水系统一台水泵每天的实际供水量高达18000多吨,二轧钢用不完的水通过7号泵站的卸压管道回流进吸水井,侧喷供水系统水泵做的多是无用功,这就导致该系统的吨水电耗居高不下。今年4月份,该站着手将侧喷供水系统与ACC供水系统进行了联网改造,把侧喷供水系统的卸压管道与ACC供水系统的高位水箱连接起来,这样,侧喷系统用不完的水就可直接供给ACC系统。改造取得的效果十分显著,该供水系统的吨水耗电量由改造前的5千瓦时降至0.5千瓦时。3月份,该站进行的中心泵房高压除鳞浊环供水系统水泵改造也是非常成功的。该系统最低的供水设计压力为11公斤,而二轧钢所需的实际水压仅约6公斤。在压力超过使用标准的同时,供水流量却不足,若想满足对流量的需求,应该再上一台水泵,但如果那样,电耗将大幅增加。为解决问题,该站对水泵进行了技术改造。他们对水泵的叶轮进行了合理切削,将叶轮的直径缩小了约两毫米,这样,不仅降低了系统供水压力,而且提高了供水流量,最关键的是不用再增加水泵了,每天可节省960千瓦时的电能。

调整设备运行工况涉及两个系统,一个是ACC供水系统,一个是中心泵房的低压浊环供水系统。ACC供水系统原来是开3台水泵,但因为所供的水二轧钢用不完,多余的水经由高位水箱溢流回吸水井了,这种无功循环让大家深感惋惜。针对这种情况,7号泵站积极与二轧钢相关人员联系、协商并共同探讨,成功摸索出了科学关停水泵控制消耗的方法。ACC供水系统去年投运3台工频泵,今年年初,他们关停了1台,只运行两台工频泵,后来又进一步调整,改为只运行1台工频泵,再后来又将工频泵改为了变频泵,达到了最大限度降低该系统电耗的目的。中心泵房低压浊环供水系统的水泵也由原来的三用一备(3台运行1台备用)改为现在的一用三备(1台运行3台备用)。

“捡”过来的水

在7号泵站节支的50多万元里,通过减少水耗剩下的钱只占1000多元,但该站坚持“任何资源都不能浪费”的原则,不曾因为节支数额较小而忽视这方面的工作。他们采取了3项措施,将本站的日新水补充量由去年的一千七八百吨降至今年的三四百吨。他们的第一项措施仍属于联网改造的范畴,将中心泵房浊环供水系统的吸水井和净环供水系统(补水量最大)的吸水井以及ACC供水系统(回水量最大)吸水井连通起来,这样,操作工在控制室通过观察电脑显示数据,就能准确掌握3个吸水井的水位,哪个吸水井的水位低了就打开相应的进水阀门,水位高了就关闭相应的阀门,避免了以前经常出现的吸水井溢流现象,总水耗随之降低。该站的另两项节水措施就属于“捡水”降耗了。供水管道的过滤器每小时需要反洗一次,以前的反洗水都作为废水排走了,今年,他们将反洗水收集进行再利用。另外,他们还将氧气车间二轧空压站(相邻站所)冷却空压机的水引入本站的一次沉淀池处理后再利用,而这些水以前也是作为废水排走的。

眼睛向内、找准工作切入点、制定得力措施、积极行动起来,这是7号泵站的成功经验。在该站,降本增效工作是全方位的,也是全体职工的共同目标。今年以来,该站职工共提出了挖潜合理化建议10多条。

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