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原料部分解落实对标责任和目标

浏览次数: 日期:2008年1月1日 16:07
原料部分解落实对标责任和目标 进入12月份,原料部以部料费、钢铁料进出盈亏平衡、变动生产费用、钢铁料供应质量、储备资金占用、废旧物资回收利用六项指标的历史最好成绩为标杆,设立考核目标和攻关目标,并把指标层层分解落实到各车间、科室,在全部上下展开全面对标工作。 在部料费方面,建立专门台账,定期统计各单位领用额,及时提醒有可能超领的单位控制使用量,及时调整领用量,确保总额不超攻关目标。对于超计划领料的单位,超领部分从下月计划中扣除。 在变动生产费用方面,把能源动力费用作为主要攻关项目,抽出专门人员对本单位现行能源动力资源的分配情况进行科学评估,并对资源配置进行优化。另外,积极与一轧钢沟通,优化I组料的倒运方式,能用火车的坚决不用汽车,减少倒运费。合理安排9号货场白渣和工业垃圾的倒运,降低原渣倒运费用,力争比计划费用降低5%。 在钢铁料进出盈亏平衡方面,严格执行公司钢铁料管理的相关规定。根据本方案重新修订并严格执行《原料供应部钢铁料库存管理办法》。 在储备资金占用方面,严格按计划接卸和验收物资,无计划到货物资不卸车,避免积压。材料到货后,当天通知使用单位领取,要求使用单位10天内领取完毕,对整件到货的物资,整件发放。对提报计划不领取的单位,不允许再报下月计划,直到物资领取完毕。计划员密切关注各类物资的库存情况,对于积压半年以上的物资,及时与领料单位协商,能替代的就替代使用,避免长时间积压导致报废。 在炉料质量方面,对配供职工捡出危险品和不导电体进行奖励,对加工车间货场进行考核,调动职工控制炉料质量的积极性。质量科建立起对过程质量的监督、检查制度。密切关注外进废钢、生铁的到货质量,及时和采购分公司沟通,做到及时查找问题,迅速解决问题,动态管控质量。加工车间做到薄铺料,细分选,尽量加大白天的分选量。 在废旧物资回收多创效方面,多了解和掌握市场行情,进一步扩大投标群体,争取最高竞标价格。深入公司各单位现场,准确掌握废旧物资资源,做到废旧物资回收利用率100%。同时进一步优化转炉渣生产工艺,采取合理打水闷化,来提高磁性渣的产出量。 该部要求,各单位行政主要领导亲自抓对标工作,对于影响公司效益的关键性指标,成立班组长参与的攻关小组,有针对性地解决问题。每月5号前上报上月指标完成情况、对标情况、指标分析、下步采取的措施。对于没有按规定完成对标工作的具体责任人每次考核100元,月度不达标考核单位当月二次工资的5~10%,对于连续三个月不能达标且指标在原基础上没有新突破者加重考核。

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