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悄然而至的深刻变化----看集团宣钢公司炼钢厂全面推进精细化管理

浏览次数: 日期:2010年4月15日 16:55

面对钢铁市场复杂严峻的形势,宣钢炼钢厂紧紧围绕集团"精细化管理年"和"执行力提升年"的要求,眼睛向内,全面推进精细化管理,树立"执行力就是竞争力"的理念,破除"存在即合理"的思想,层层传递动力,层层分解压力,扎扎实实抓好各项挖潜增效工作,实现了一系列的转变。

从"人治"到"法治"

全厂各部门、各系统迅速行动,沟通、协商、调研、互访,彻底打破"存在即合理"的思想,对全厂的管理制度和管理流程进行了重新整理、修订和优化,形成了完善的规章制度汇编。

    "有可操作性强的制度、标准,这样管起来,大家心服口服。"这是宣钢炼钢厂机动科副科长王金宝对精细化管理的理解。自"精细化管理年"活动开展以来,仅机动科就重新修订76项管理制度,他们远学集团唐钢公司近学宣钢焦化厂,成立无泄漏管理小组,制定无泄漏工程实施方案,全厂多少个润滑点数,多少种润滑油脂、每个润滑点的润滑周期,润滑时间的确定、责任人的确定,都落实到位。以前职工们认为,"炼钢厂生产节奏快,漏点油、渗点液没啥......"现在职工们严格按照轴见光、沟见底、设备见本色的精细化标准要求,每擦拭一次设备,每润滑一个零件,都相当于是对设备的一次点检,不仅提高了设备运转率,还树立了五连铸液压站和净化车间一次除尘风机吸油站两个示范点,全厂也向清洁生产迈进了一步。

    过去像溅渣护炉这样的细小环节,没有明确的时间规定,职工都按自己心里的标准,操作起来随意性比较强,有时甚至用到6分钟,造成氮气消耗大一倍。现在硬性的标准化操作规定,溅渣护炉时间为3-4分钟,超过标准考核车间1000元。标准一出台、考核一兑现,犹如一条警戒线,职工们一方面从工艺上降消耗,一方面从跑冒滴漏上治漏洞,今年以来气体消耗成本比去年同期降低2.14元/吨钢,累计挖潜187万元。

    采访感言:精细化是一种氛围,是一种管理靠制度、工作靠程序、办事讲原则、考核有依据的"法治"氛围。

从"管理"到"服务"

以前一提职能科室,职工们首先想到的就是"管人的"、"考核的",现在科室问责制一出台,科室不仅要做好车间的管理指导,每月定期对各车间进行系统排名,奖优罚劣;更要做好服务工作,及时解决各车间提出的问题和困难。比如,一炼钢车间提出110T电缆隧道有漏水问题,归口的机动科在第一时间抽调技术人员协同一炼钢车间进行治理。针对厂部下达的白灰消耗吨钢48公斤的先进指标,一炼钢车间感到了前所未有的压力,归口技能科经过测算论证试验,帮助一炼钢车间将白灰消耗最低值降到了46公斤,超额完成了考核计划。"手持双刃剑"的管理方法,既约束了车间也约束了自己,充分发挥了团队合力。

相通的管理需从细化做起,从细节开始。在今年初进行的宣钢5#转炉年修中,该车间主任带全面,书记抓现场,副主任抓系统,工会主席抓劳动竞赛和生活服务,团支部书记发挥青安岗作用查隐患、查漏洞,大家各司其职,精诚协作,生产检修两不误,质量安全两手抓。奋战在5#转炉年修的一线职工和抢修在安装除尘风机现场的维修人员,喝着工会送来的茉莉花茶,吃着服务站送到岗位上的午餐和晚餐,在正月十五午夜十二点还能吃到热气腾腾的汤圆,就连职工浴池都根据年修调整了开放时间,还有专人调整水温和出水量。

这场工期紧、任务重、难度高的大型年修硬仗,在所有参战职工实干、巧干、细心干的过程中稳步推进,比计划工期提前5天完成,年修期间每天的产量都稳定在了13000吨以上,钢铁料消耗控制在1070kg/t以下,品种钢比例达60%,受到宣钢40万元的嘉奖。

采访感言:管理出效益,服务出效益。既要有制度约束,又要有人文关怀。

从"被动"到"联动"

全年产钢580万吨,品种钢比例要达到70%,如此高的品种钢比例对宣钢炼钢厂是一个巨大的挑战。82B的优质生产,不仅仅是一个技术问题,而是对全体炼钢人思想、管理、技术、操作等方面的一个综合大检阅。铁前降成本,钢后增价值。随之带来了"全厂动起来"效应。冶炼品种钢时,技能科工艺员都是24小时分系统全过程跟踪生产,每一步都力求量化精确,进厂磷、硫是多少,要求多少,装入量是多少,出钢温度是多少,终点碳是多少,精炼多长时间、拉钢周期是多少,全部精准量化。遇到质量不稳定时,为了找出问题的关键,工艺员们在现场一呆就是几天几夜,掌握大量的数据及情况,把不合理的问题一个个列出,然后仔细分析,制定出相应措施,将其一一解决,直到质量稳定为止。

过去职工大多习惯于"当一天和尚撞一天钟"的机械式工作,现在大家从"要我干"转变为主动参与研究。一炼钢车间炼钢工郭忠、武海龙为了提高82B的品质,在82B的冶炼实践中,勤于思考,勤于分析,率先掌握了"双渣留渣、高拉补吹"的工艺操作方法,成功地总结出高拉碳的经验。他们与车间技术骨干发挥传帮带作用,应用到四班职工的生产实践中,保证了两倒放钢,减少了后吹次数,不仅提高了终点C的命中率,确保了高碳出钢,而且减少了吹损,为降低钢铁料消耗做出了贡献。

    今年以来,全厂的产品合格率稳定在99.90%,品种钢命中率达到100%,品种钢质量有了明显提高。一季度,全厂钢铁料消耗累计降至1069.23kg/t,同比降低10.3 kg/t,成功开发出高强度合金焊丝钢XGH70、XGH70-1、XGH80,耐候钢SPA-H,盘条用钢SAE1017B,铸坯合格率达到99.89%,全厂累计挖潜增效1923万元。

采访感言:企业里的每一名职工都是精细管理的执行者、实践者。精细化不只是领导干部的事,也是大家的事,全体职工的事。我们左右不了市场,但完全可以左右自己的行动,要尽职尽责地做好每一项工作,自己做自己的"救世主"。

 

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