做特钢精品 显品牌实力 河钢舞钢板用于世界最大加氢反应器

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发布时间:

2019-03-25


       314日,笔者从河钢舞钢营销团队成员处获悉:由中国一重承制的中石化茂名石化项目年产260万吨渣油加氢装置——世界最大的锻焊加氢反应器,成功交付用户。这个加氢反应器是使用河钢舞钢300多吨临氢铬钼钢板制作而成的,彰显了河钢舞钢“坚持特钢路线,走好特钢道路”的独特魅力。

          此次世界最大锻焊加氢反应器成功交付用户,标志着我国在超大吨位石化装备现场制造技术方面再次领跑国际,彰显出“大国重器”的实力,也为中国石化产业的蓬勃发展助力添彩。

           中国一重与河钢舞钢对接合作多年,双方合作不断加深扩大。河钢舞钢以走特钢道路、强特钢品牌为宗旨,组织营销与技术团队(炼铁、炼钢和轧钢系统)同中国一重深入交流,准确掌握客户在该项目上的特殊需求,全面推进高端客户的维护与深度合作,有针对性地进行方案设计。针对用户所提出钢板表面质量方面的附加要求,河钢舞钢发挥强大的技术储备优势,确保满足用户需求。最终,在项目供货方组织的竞标会上,河钢舞钢以强大的品牌质量优势和独到、专业、细致周到的技术服务,赢得了中国一重的一致认可,最终中标。

           临氢铬钼钢板是河钢舞钢确立的六大“名牌产品”之一,也是炼油化工领域制作加氢裂化、加氢精制装置——加氢反应器的主要材料。此类钢板可以长期在高温、高压、临氢环境中使用,不仅能满足基本的常规力学性能,还能满足高温条件下强度、抗回火脆化及氢腐蚀要求,并具有良好成形性能、焊接性和焊接工艺适应性等。

           随着大厚度石化设备用钢板的需求及厚度级别越来越高,国内临氢设备对钢板性能及质量要求也越来越严格,不仅要求钢板在高温长时模焊后性能满足标准要求,还要求钢板具有较好的表面质量和良好的机械加工性能。

河钢舞钢根据我国建设石化基地需求,挑起了大厚度临氢铬钼钢板研发生产重任。为满足客户要求,河钢舞钢制定了严格苛刻的技术工艺标准,经过两个多月的技术攻关,采用先进的材料设计理念、独特的热处理工艺、领先的裂纹及炸裂控制技术,先后攻克成分控制、钢板炸裂、表面裂纹等多项技术难题,研发生产出的大厚度临氢铬钼钢板,其性能完全可满足标准要求,且与标准相比有较多的富余量,进一步巩固了河钢舞钢国内临氢铬钼钢板市场占有率第一的地位。

                                                                                                                   (赵明卫  黄本旭  李英)

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近日,我国自主研发设计、具有完全自主知识产权的自升式风电安装平台“华西1600”在山东青岛成功交付。在该平台建设过程中,河钢集团舞钢公司供应的2000余吨大厚度齿条钢用于其关键部位制造,产品性能指标达到世界领先水平,成功替代进口。

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2月23日,河钢集团舞钢公司党委理论学习中心组组织集中学习,认真学习习近平总书记在“国家工程师奖”首次评选表彰之际作出的重要指示、关于巩固拓展主题教育成果的重要讲话以及在中共中央政治局第十一次集体学习时的重要讲话等内容。公司董事长李建朝,公司党委书记、常务副总经理吝章国,公司总经理赵国昌和公司领导班子其他成员及相关人员参加学习。吝章国主持会议。