河钢舞钢能源中心制氧系统液化装置联动试车成功

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发布时间:

2020-04-13


河钢舞钢能源中心制氧系统液化装置联动试车成功

     春节过后,能源中心在抓好疫情防控工作的同时,积极推动10000N m3h制氧站液化装置能源建设项目复工,经过不间断的昼夜施工和联调联试,202045日,设备顺利投入运行。目前,该设备每小时可液化氧气5500Nm3、氮气6100N m3,工况达到设计指标。

  由于公司生产发展需要,能源中心20000N m3/h制氧机单机运行无法满足生产需要,增开10000N m3/h制氧机,两台制氧机同时生产,又会有约3000-5000N m3/h的氧气和约8000N m3/h氮气富余不得不放散。

  每小时白白放散30005000N m3氧气和约8000N m3氮气着实叫人心疼。如何把资源变成“真金白银”?经过市场考察和认真论证,能源中心向公司递交建设液化项目方案。公司研究论证后,决定本着互利共赢原则,采取公司+市场的形式,同拥有丰富的液化技术经验和稀有气体提取技术经验,并且拥有液体市场开发能力和营销能力的邯钢卓越电气公司合作,建设舞钢10000N m3/h制氧站液化装置,实现节能降耗增收的目的。

  公司10000N m3/h制氧站液化装置由河北卓越电气公司投资,中国空分施工建设。项目在能源中心制氧作业区原有10000N m3/h制氧机空分装置基础上增加一套5500N m3/h气体液化装置。该项目于20194月份开工,至春节放假前夕,施工和配套的压力氮调压装置、新增中压氮压机装置、循环氮压机及配套电气仪表及液化装置中的高、低温膨胀机等主体设备安装工作全部完成,计划春节后收尾并进行调试运行。

  按照计划今年2月底该项目全面投产,但受疫情影响,工期延迟。待疫情稍稍好转,能源中心率先复工了该项目建设,认真做好健康登记和疫情管控工作,取得了疫情防控和项目建设双胜利。

   42日上午9时,公司10000N m3/h制氧站液化装置开始正式调试。为了保证液化装置试车顺利进行,能源中心成立了试运行工作领导小组,详细制定了试运行工作步骤,制定了保证措施,对试车人员提前进行安全与操作规程及应急方案培训。试车过程中,能源中心主任高杰、副主任孙大明亲临现场指挥,制氧作业区作业长刘文明和党支部书记黄秀会带领该作业区12名仪控、电气、机械技术骨干组成的操作队,24小时守护在设备及操作现场。

  42日,能源中心试运行人员,提前做好膨胀机开启前的准备工作,完成了油泵互联试验、低油压试验、密封气压力低试验,全面检查膨胀机各阀门开关状态。上午930分,操作人员先后投运冷却水系统、油系统;依次打开低压氮气管网阀门、膨胀机膨胀端、增压端出口阀、增压端等多个回流阀,启动膨胀机。

  整体设备运行稳定后,43日,试车人员根据制氧机工况和主体厂氧气用量,开始实施全液化氧工况运行,产量达到3300N m3/h44日,液化装置全液化氧5500N m3/h,工况达到设计指标。

     经过两天的联调联试,45日,能源中心启运3号氮压机,液化装置全液化氮6100N m3/h,当天,新项目产液氧180余吨,产液氮180吨左右,工况达到设计要求,至此公司10000N m3/h制氧站液化装置联动试车成功,投入生产运行。

     据悉,该液化项目投产后,按照投资方利润分成约定,我公司每年可获得效益673.8万元。(张树民  毛德盛  王冬艳)

 

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