“让出厂钢板不再超重!” ——河钢舞钢二轧钢专注细节推进切割精度攻关侧记

作者:

发布时间:

2020-05-25


“让出厂钢板不再超重!”

——河钢舞钢二轧钢专注细节推进切割精度攻关侧记

   “公司实施工序模拟法人制改革,推动各工序管理发生了很大变化。我们二轧钢通过关注细节,开展切割精度攻关,严控钢板切割精度,一个月下来,多收集了300吨废钢,钢板超重发给客户的情况大幅减少!”519日,二轧钢后部作业区作业长胡冠群兴奋地说。

  长期以来,公司发给客户的钢板都存在实际重量超过订货重量的问题。这个问题更多地被公司2号门、火车货运站、出口海关等处的钢板检测数据上所证实,一年下来,由此造成经济损失多达千万元。公司推进工序模拟法人机制改革后,二轧钢要求全体干部职工改变惯性思维,着力提高工序控制精度,有效减少钢板超重问题,努力减少公司经济损失。

  出台新机制,激发新活力。围绕提升钢板的精度控制水平,二轧钢出台相关举措,要求前部作业区持续提高钢板轧制精度,推行负偏差轧制,同时针对后部作业区制定严格的考核奖励办法,狠抓切割精度,以此形成前后联动,加强切割精度控制,减少废钢带出量,降低经济损失。

  新举措推出后,该厂的工序过程控制更细更严。在精整线上,每班的收钢记录必须上传。操作过程中,职工分阶段按精度目标、剪切公差设定切割数据。每个班,班长、技术人员都要对当班所切割代表钢种的剪切公差进行抽查,发现异常及时调整,在班前会上提醒每班对双边剪、定尺机进行标定,保证当班剪切精度。为防止由于过度关注剪切精度却造成批量的剪切计划外,作业区设备人员定期对设备精度进行调整,在降低公差的同时严控计划外。

  宁可麻烦一点,也要减少废钢损失。每天,作业区技术人员都要对钢板剪切精度进行抽查,发现剪切宽度公差超20mm、长度公差超45mm的钢板时,要求班组职工进行回切,宁可多麻烦一些也要减少废钢损失。

  工作做在前,管理更科学。在剪切热处理钢板时,由于部分钢板在淬火过程中会出现宽度变化的情况,对此,二轧钢提前收集钢板淬火过程中宽度变化的大数据,从中找出变化规律,有针对性地对热处理前剪切双边的调质钢进行处理:根据不同宽度范围设定剪切公差,保证热处理后钢板的剪切精度在攻关目标范围内。

  重奖切割精度高的火切工。在厚板切割线上,作业区除了要求每班上传测量收钢记录外,还加强对切割公差的抽查,针对公差控制情况制定严格的奖惩机制,重奖切割精度高的火切工;对于火切水平稍弱的人员进行教育、鼓励,充分激发他们的工作积极性。

  519日,在二轧钢厚板切割线上,等待火切的钢板铺钢前,火切工对钢板板边和渣条进行认真清理。“这样可避免切割‘放炮’造成的宽度计划外等损失。”火切工直言,“厂里为了提高切割精度,千方百计给我们提供更好的条件,如给班组配备了垂直度仪和直角尺等,这样对我们避免将钢板切斜有很大帮助。我们也要进一步增强责任心和使命感,根据钢板不同厚度选择不同的割嘴,保证火焰切割垂直度,保证钢板切割精度。”

  深入对标,专注细节,控制更精细。5月份以来,该厂后部作业区在与先进企业对标的同时,不断强化钢板切割精度控制。目前,该厂所切割薄板的宽度精度从15mm降至10mm以内,长度精度从4050mm降至30mm以内;所切割厚板的宽度精度降至15mm以内,长度精度降至35mm以内。(董洁  齐心安俊涛)

 

行业首次!集团率先启动模拟全国碳市场交易工作

4月2日,集团正式印发实施《河钢集团模拟全国碳市场交易工作方案》(以下简称《模拟碳交易方案》),在行业内率先启动模拟全国碳市场交易工作,以实际行动响应国家碳达峰碳中和目标,开启钢铁行业绿色发展新篇章。

舞钢板供货我国自主研发设计、具有完全自主知识产权的自升式风电安装平台“华西1600”

近日,我国自主研发设计、具有完全自主知识产权的自升式风电安装平台“华西1600”在山东青岛成功交付。在该平台建设过程中,河钢集团舞钢公司供应的2000余吨大厚度齿条钢用于其关键部位制造,产品性能指标达到世界领先水平,成功替代进口。

公司党委理论学习中心组组织集中学习

2月23日,河钢集团舞钢公司党委理论学习中心组组织集中学习,认真学习习近平总书记在“国家工程师奖”首次评选表彰之际作出的重要指示、关于巩固拓展主题教育成果的重要讲话以及在中共中央政治局第十一次集体学习时的重要讲话等内容。公司董事长李建朝,公司党委书记、常务副总经理吝章国,公司总经理赵国昌和公司领导班子其他成员及相关人员参加学习。吝章国主持会议。