为客户量身定制超大厚度、超大单重“冠军产品”

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发布时间:

2021-03-29


为客户量身定制超大厚度、超大单重“冠军产品”

          315日上午,在甘肃省某高端能源装备制造大型龙头企业的生产车间内,由河钢舞钢生产,用来替代进口的超大厚度、超大单重铬钼钢板被卷制成筒,即将开始进行焊接。这是河钢舞钢为中(国)委(委内瑞拉)合资广东石化330万吨/年柴油加氢装置项目量身定制的“单打冠军”产品——12Cr2Mo1RH),钢板厚度和单重均创下同类钢板之最。

  河钢舞钢始终紧盯高端客户需求和行业发展趋势,全力满足用户个性化要求。在前期服务重点客户的过程中,河钢舞钢了解到,此单合同中,钢板单重达到49.58吨,厚度也达到172毫米。由于钢板厚度超出设备生产极限,依靠现有设备、采用传统生产工艺难以完成。但在综合考虑钢板生产难度及服务重点客户等多个因素后,河钢舞钢毅然决定接下该订单,并决心打破常规,创新工艺,围绕关键环节精准发力,高质量完成客户这一订单的“定制化”生产任务。

  河钢舞钢全线联动,稳定有序地推进此单合同的生产。

    河钢舞钢一炼钢按难合品种推进工作要求,专门成立了小微攻关团队。小微团队成员贺春阳、兰瑞金等人紧盯冶炼浇铸操作要点制定、跟踪管控到退火等工序,明确责任,严格落实生产工作细则,并一直坚守在生产现场,确保各项工艺执行到位,与操作人员一起度过了一个个不眠之夜。

  河钢舞钢科技部充分发挥技术优势,攻克了多重难关。客户对该批钢板的要求极为严苛:在性能方面,钢板需满足交货态、最小模焊态及最大模焊态的性能要求,并保证板厚1/2处、-30摄氏度环境下冲击性能及410摄氏度条件下高温拉伸性能达到要求;在设备设计方面,须满足设备在高温、高压环境下的使用要求,及长期服役能力……面对这一系列的困难,河钢舞钢科技、生产、设备团队经过三个月的不懈努力,创新开发出了专用的生产工艺,依靠对装备潜能的充分挖掘,成功攻克了多项技术难题,确保了该单合同的钢板性能、表面质量、探伤合格率超出预期。

  “为满足客户的个性化需求,我们迎难而上,战胜了生产工艺流程复杂、钢板厚度大、模拟焊后制度要求严格及性能要求高等一系列挑战,最终确保了该批合同钢板的全部按期交库,钢板的综合合格率100%,探伤合格率达到100%。公司各生产及研发单位均做出了巨大的努力!”科技部容器钢研究室一档主管吴艳阳说。

       2021年初,11块、总重539吨的12Cr2Mo1RH)钢板保质保量交付用户,保证了项目建设的按工期节点顺利推进,也为高端石化用钢的国产化添上了浓墨重彩的一笔。 (张培军   侯敬超    赵紫娟)

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